"ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением"(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 22.11.2012 N 1012-ст)

“ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением”
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 22.11.2012 N 1012-ст)

Утвержден и введен в действие

Приказом Федерального

агентства по техническому

регулированию и метрологии

от 22 ноября 2012 г. N 1012-ст

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СВАРКА И РОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ

КЛАССИФИКАЦИЯ ДЕФЕКТОВ ГЕОМЕТРИИ И СПЛОШНОСТИ

В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛАХ

ЧАСТЬ 1

СВАРКА ПЛАВЛЕНИЕМ

Welding and allied process. Classification of geometric

imperfections in metallic materials.

Part 1: Fusion welding

ISO 6520-1:2007

Welding and allied process – Classification of geometric

imperfections in metallic materials –

Part 1: Fusion welding

(IDT)

ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012

ОКС 25.160.40

Дата введения

1 января 2014 года

Предисловие

1. Подготовлен Федеральным государственным учреждением “Научно-учебный центр “Сварка и контроль” при МГТУ им. Н.Э. Баумана (ФГУ “НУЦСК” при МГТУ им. Н.Э. Баумана), Национальным Агентством Контроля Сварки (НАКС), Автономной некоммерческой организацией “Головной аттестационный центр сварщиков и специалистов сварочного производства” на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4.

2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 “Сварка и родственные процессы”.

3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2012 г. N 1012-ст.

4. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 6520-1:2007 “Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением” (ISO 6520-1:2007(E/F) “Welding and allied process – Classification of geometric imperfections in metallic materials – Part 1: Fusion welding).

5. Введен впервые.

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе “Национальные стандарты”, а официальный текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru).

Введение

Международный стандарт ИСО 6520-1 разработан техническим комитетом ИСО/ТК 44 “Сварка и родственные процессы”, подкомитетом ПК7 “Термины и определения”.

Это второе издание стандарта заменяет первое издание (ИСО 6520-1:1998), которое подверглось пересмотру.

Стандарты серии ИСО 6520 включают в себя следующие части, объединенные под общим названием “Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах”:

– Часть 1. Сварка плавлением;

– Часть 2. Сварка давлением.

1. Область применения

Эта часть стандарта ИСО 6520 является основной для классификации и описания дефектов сварки.

Для более точной классификации дефектов приводятся пояснения и, при необходимости, эскизы.

Металлургические дефекты не рассматриваются.

Возможна другая система обозначения дефектов согласно стандарту ISO/TS 17845. Приложение Б содержит связь между классификацией дефектов по настоящему стандарту и системой обозначений согласно стандарту ISO/TS 17845.

Примечание. Дополнительно к наименованиям на двух из трех официальных языков ИСО (английском и французском) эта часть стандарта ИСО 6520 содержит также соответствующее наименование на немецком языке.

2. Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

2.1. Дефект (imperfection): несплошность в сварном соединении или отклонение от требуемой геометрии.

2.2. Недопустимый дефект (defect): дефект, превышающий норму.

3. Классификация дефектов и пояснения

Основой системы обозначения дефектов, приведенной в таблице 1, является их классификация по 6-ти основным группам:

– 1: трещины;

– 2: полости;

– 3: твердые включения;

– 4: несплавление и непровар;

– 5: отклонение формы и размера;

– 6: прочие дефекты.

В таблице 1 приведены:

– в столбце 1 – трехзначный порядковый номер для основной группы дефектов и четырехзначный порядковый номер для подгрупп;

– в столбце 2 – наименование дефекта на русском, английском, французском и немецком языках;

– в столбце 3 – определение и/или поясняющий текст;

– в столбце 4 – рисунки, дополняющие определение, при необходимости.

4. Виды трещин

Виды трещин в зависимости от причин их образования как во время, так и после сварки представлены в Приложении А. Обозначение буквенное.

Если требуется полное описание трещин, то следует использовать комбинацию цифрового обозначения из таблицы 1 с буквенным обозначением Приложения А.

5. Обозначения

Для обозначения дефектов используется следующая форма: трещина (100) обозначается следующим образом: дефект ИСО 6520-1-100.

Таблица 1

Классификация дефектов

Обозначение дефекта	Наименование дефекта	Определение и/или пояснение дефекта	Рисунки сварных швов и соединений с дефектами
Группа N 1 – Трещины
100	Трещина Crack Fissure Riss	Нарушение сплошности, вызванное локальным разрывом в результате охлаждения или действия нагрузок
1001	Микротрещина Microcrack Microfissure Mikroriss	Трещина, видимая исключительно под микроскопом
101	Продольная трещина Longitudinal crack Fissure longitudinale	Трещина, ориентированная параллельно оси сварного шва
101		Продольная трещина может располагаться:
1011		в металле шва
1012		на границе сплавления
1013		в зоне термического влияния (ЗТВ)
1014		в основном металле
102	Поперечная трещина Transverse crack Fissure transversale Querriss	Трещина, ориентированная перпендикулярно оси сварного шва
102		Поперечная трещина может располагаться:
1021		в металле шва
1023		в ЗТВ
1024		в основном металле
103	Радиальные трещины Radiating cracks Fissures rayonnantes Risse	Трещины, радиально исходящие из одной точки
103		Радиальные трещины могут располагаться:
1031		в металле шва
1033		в ЗТВ
1034		в основном металле.
		Примечание. Небольшие радиальные трещины называют также “звездообразными” трещинами
104	Кратерная трещина Crater crack Fissure de Endkraterriss	Трещина в кратере в конце сварного шва
104	Кратерная трещина Crater crack Fissure de Endkraterriss	Кратерная трещина может быть:
1045		продольной
1046		поперечной
1047		радиальной (звездообразной)
105	Разрозненные трещины Group of disconnected cracks de fissures	Группа не связанных между собой трещин, ориентированных в разных направлениях
105		Несвязанные трещины могут располагаться:
1051		в металле шва
1053		в ЗТВ
1054		в основном материале
106	Разветвленная трещина Branching crack Fissure Riss	Группа связанных трещин, расходящихся от одной общей трещины, отличающаяся от группы несвязанных трещин (105) и от разветвленных трещин (103)
106	Разветвленная трещина Branching crack Fissure Riss	Разветвленная трещина может располагаться:
1061		в металле шва
1063		в ЗТВ
1064		в основном материале
Группа N 2 – Полости
200	Полость Cavity Hohiraum
201	Газовая полость Gas cavity Soufflure Gaseinschluss	Полость, образованная задержанным газом, выделяющимся при кристаллизации
2011	Газовая пора Gas pore Soufflure Pore	Газовая полость практически сферической формы
2012	Равномерная пористость Uniformly distributed porosity Soufflures verteilte	Ряд газовых пор, распределенных сравнительно равномерно в наплавленном металле, отличающийся от цепочки пор (2014) и скопления пор (2013)
2013	Скопление пор Clustered (localized) porosity Nid de soufflures Porennest	Группа газовых пор, имеющих беспорядочное геометрическое расположение
2014	Линейная пористость Linear porosity Soufflures Porenzeile	Ряд газовых пор, расположенных параллельно оси сварного шва
2015	Вытянутая полость Elongated cavity Soufflure Gaskanal	Протяженная полость, вытянутая вдоль оси сварного шва
2016	Свищ Worm-hole Soufflure vermiculaire Schlauchpore	Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом. Форма и положение свищей определяет процесс кристаллизации и источник газа. Обычно свищи группируются в скопления и располагаются елочкой. Некоторые свищи могут выходить на поверхность сварного шва
2017	Поверхностная пора Surface pore	Газовая пора, выходящая на поверхность сварного шва
2018	Поверхностная пористость Surface porosity de surface	Единичные или множественные газовые полости, выходящие на поверхность сварного шва
202	Усадочная раковина Shrinkage cavity Retassure Lunker	Полость, образованная в результате усадки во время кристаллизации
2021	Междендритная усадка Interdendritic shrinkage Retassure interdentitrique (desserrement) Interdendritischer Lunker (Makrolunker)	Вытянутая усадочная раковина, образованная между дендритами во время кристаллизации, которая может содержать задержанный газ. Такой дефект обычно располагается перпендикулярно лицевой поверхности шва
2024	Кратерная усадочная раковина Crater pipe Retassure de Endkraterlunker	Усадочная раковина на конце наплавленного валика, которая не устранена при сварке последующего валика
2025	Незаваренный кратер End crater pipe Retassure ouverte de Offener Endkraterlunker	Открытая усадочная раковина с полостью, которая уменьшает площадь поперечного сечения сварного шва
203	Микроусадка Micro-shrinkage Microretassure Mikrolunker	Усадочная раковина, видимая исключительно под микроскопом
2031	Междендритная микроусадка Interdendritic Micro-shrinkage microretassure interdentitrique Interdendritischer Mikrolunker	Удлиненная микроусадочная раковина по границам зерен, образовавшаяся между дендритами во время кристаллизации
2032	Транскристаллическая микроусадка Transgranular micro-shrinkage Microretassure transgranulaire Transkristalliner Mikrolunker	Удлиненная микроусадочная раковина, пересекающая зерна во время кристаллизации
Группа N 3 – Твердые включения
300	Твердое включение Solid inclusion Inclusion solide Fester Einschluss	Твердое инородное вещество в металле шва
301	Шлаковое включение Slag inclusion Inclusion de laitier Schlackeneinschluss	Включение шлака
301		Шлаковые включения могут быть:
3011		линейными
3012		единичными
3013		скоплением
302	Флюсовое включение Flux inclusion Inclusion de flux Flussmitteleinschluss	Включение флюса	См. 3011, 3012, 3013
302		Флюсовые включения могут быть:
3021		линейными
3022		единичными
3023		скоплением
303	Оксидное включение Oxide inclusion Inclusion d’oxyde Oxideinschluss	Твердое включение оксида металла	См. 3011, 3012, 3013
303		Оксидные включения могут быть:
3031		линейными
3032		единичными
3033		скоплением
3034	Оксидная пленка Puckering Peau d’oxyde Oxidhaut	Макроскопическая оксидная пленка, образующаяся главным образом в алюминиевых сплавах из-за недостаточной защиты от доступа воздуха и завихрений в сварочной ванне	См. 3011, 3012, 3013
304	Металлическое включение Metallic inclusion Inclusion Metallischer Einschluss	Включение инородного металла	См. 3011, 3012, 3013
304		Металлические включения могут быть:
3041		вольфрамовые
3042		медные
3043		других металлов
Группа N 4 – Несплавление и непровар
400	Несплавление и непровар Lack of fusion and penetration Manque de fusion et de penetration Bindefehler und
401	Несплавление Lack of fusion Manque de fusion Bindefehler	Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками)
401	Несплавление Lack of fusion Manque de fusion Bindefehler	Несплавление может быть:
4011		по расплавляемой поверхности
4012		между валиками
4013		в корне сварного шва
4014		Микронесплавление
		Примечание. Несплавление также называют “спай”
402	Непровар Incomplete penetration (lack of penetration) Manque de ( )	Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления	1 – действительное проплавление; 2 – номинальное проплавление
4021	Непровар в корне сварного шва Incomplete root penetration Manque de a la racine Wurzeleinbrand	Неполное проплавление поверхностей в корне сварного шва
403	Шипы Spiking en doigts de gant en dents de scie Spikebildung	Крайне неравномерное проплавление, которое может возникать при электронно-лучевой и лазерной сварке и выглядит как зубья пилы. Может включать в себя полости, трещины, усадку и т.д.
Группа N 5 – Отклонение формы и размера
500	Неправильная форма Imperfect shape Forme Formfehler	Отклонение от требуемой формы и/или геометрии сварного шва
501	Подрез Undercut Caniveau Einbrandkerbe	Углубление по границе валика в основном металле или предыдущем наплавленном металле
5011	Непрерывный подрез Continuous undercut Caniveau continu durchlaufende Einbrandkerbe	Подрез значительной длины без прерываний
5012	Прерывистый подрез Intermittent undercut Morsure caniveau discontinue Nicht durchlaufende Einbrandkerbe	Подрез малой длины, периодически повторяющийся вдоль сварного шва
5013	Подрез корня шва Shrinkage grooves Caniveaux la racine Wurzelkerben	Подрезы, которые расположены с обеих сторон корневого валика
5014	Межваликовый подрез Inter-run undercut (interpass undercut) Caniveau entre passes zwischen den	Подрез, который проходит между валиками
5015	Единичный подрез Local intermittent undercut Caniveau discontinu local morsure locale unterbrochene Kerben	Короткие подрезы, расположенные в разных местах, по границе или на поверхности валиков
502	Превышение выпуклости (стыковой шов) Excess weld metal excessive Zu	Избыток наплавленного металла на лицевой стороне стыкового шва	1 – нормальный
503	Превышение выпуклости (угловой шов) Excessive convexity excessive Zu	Избыток наплавленного металла на лицевой стороне углового шва	1 – нормальный
504	Превышение проплава Excessive penetration de Zu	Избыточное количество наплавленного металла при сварке корня шва
504	Превышение проплава Excessive penetration de Zu	Превышение проплава может быть:
5041	Местное превышение проплава Local excessive penetration Exces de penetration locale
5042	Протяженное превышение проплава Continuous excessive penetration de continue Durchlaufende zu
5043	Избыточное проплавление Excessive melt-through de pleine Zu Durchschmelzung
505	Неправильный профиль сварного шва Incorrect weld toe de raccordement Schroffer (fehlerhaftes Nahtprofil)	Малый угол между поверхностью основного металла и плоскостью касательной к поверхности выпуклости сварного шва
5051	Неправильный угол перехода шва к основному металлу Incorrect weld toe angle Angle au raccordement incorrect Fehlerhafter	Малый угол а между поверхностью основного металла и плоскостью касательной к поверхности выпуклости сварного шва
5052	Неправильный радиус перехода шва к основному металлу Incorrect weld toe radius Rayon au raccordement incorrect Fehlerhafter	Малый радиус R перехода выпуклости сварного шва к основному металлу
506	Натек Overlap	Избыток наплавленного металла, натекшего на поверхность основного металла без сплавления с ним.
506	Натек Overlap	Натек может быть:
5061	Натек на лицевой стороне сварного шва Toe overlap de la passe terminale an der Decklage	по границе сварного шва на лицевой поверхности соединения
5062	Натек в корне шва Root overlap de la passe de fond auf der Wurzelseite	в корне шва
507	Линейное смещение Linear misalignment d’alignement Kantenversatz	Смещение между двумя свариваемыми элементами, у которых поверхности параллельны, но расположены не в одной плоскости.
507		Смещение может быть:
5071	Линейное смещение листов Linear misalignment between plates d’alignement entre Kantenversatz bei Blechen	для листовых деталей
5072	Линейное смещение труб Linear misalignment between tubes d’alignement entre tubes Kantenversatz bei Rohren	для труб
508	Угловое смещение Angular misalignment angulaire Winkelversatz	Смещение между двумя свариваемыми элементами, поверхности которых не параллельны или не находятся под заданным углом
509	Протек Sagging Effondrement Verlaufenes	Протек наплавленного металла, обусловленный действием силы тяжести.
509	Протек Sagging Effondrement Verlaufenes	Протек в зависимости от условий может быть:
5091		в горизонтальном положении
5092		в нижнем или потолочном положении
5093		углового шва
5094		на краю шва
510	Прожог Burn-through Trou Durchbrand	Вытекание сварочной ванны с образованием сквозного отверстия в сварном шве
511	Незаполненная разделка кромок Incompletely filled groove manque	Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла
512	Асимметрия углового шва Excessive asymmetry of fillet weld (excessive unequal leg length) de excessif de soudure d’angle Ungleichschenklichkeit bei	Пояснение не требуется	1 – нормативная форма; 2 – фактическая форма
513	Неравномерная ширина шва Irregular width Largeur (Naht-)breite	Чрезмерное колебание ширины шва
514	Неровная поверхность шва Irregular surface Surface Nahtzeichnung	Чрезмерная неровность наружной поверхности шва
515	Вогнутость корня шва Root concavity Retassure la racine	Неглубокое углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве (см. также 5013)
516	Корневая пористость Root porosity Rochage	Губчатое образование в корне шва, возникшее вследствие выделения газа в процессе кристаллизации
517	Плохое повторное возбуждение дуги Poor restart Mauvaise reprise Ansatzfehler	Местная неровность поверхности в месте возобновления сварки.
517		Плохое повторное возбуждение дуги может располагаться:
5171		в облицовочном слое шва
5172		в корне шва
520	Коробление Excessive distortion excessive Zu Verzug	Отклонение размеров, возникшее от сварочных деформаций
521	Неправильные размеры сварного шва Imperfect weld dimensions Dimensions incorrectes de la soudure Mangelhafte Abmessungen der	Отклонение размеров сварного шва от нормативных
5211	Превышение толщины сварного шва Excessive weld thickness excessive de la soudure Zu	Толщина сварного шва больше нормативной	1 – нормативная толщина шва; 2 – фактическая толщина шва
5212	Превышение ширины сварного шва Excess weld width Largeur excessive de la soudure Zu	Ширина сварного шва больше нормативной	1 – нормативная толщина шва; 2 – фактическая толщина шва
5213	Занижение толщины углового шва Insufficient throat thickness Gorge insuffisante Zu kleine Kehlnahtdicke	Фактическая толщина углового шва меньше нормативной	1 – нормативная толщина шва; 2 – фактическая толщина шва
5214	Превышение толщины углового шва Excessive throat thickness Hauteur excessive de la gorge Zu Kehlnahtdicke	Фактическая толщина углового шва больше нормативной	1 – нормативная толщина шва; 2 – фактическая толщина шва
Группа 6 – Прочие дефекты
600	Прочие дефекты Miscellaneous imperfections divers sonstige	Все дефекты, которые не могут быть отнесены к группам 1 – 5
601	Ожог дугой Arc strike stray arc coup d’arc accidental	Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки кромок
602	Брызги металла Spatter Projection perles Spritzer	Капли наплавленного или присадочного металла, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва
6021	Вольфрамовые брызги Tungsten spatter Projection de Wolframspritzer	Частицы вольфрама от электрода на поверхности основного металла или металла шва
603	Поверхностные задиры Torn surface locale ou arrachement local Ausbrechung	Повреждение поверхности вследствие удаления приваренных временных вспомогательных приспособлений
604	Риска Grinding mark Coup de meule Schleifkerbe	Местное повреждение, вызванное шлифованием
605	Забоина Chipping mark Coup de burin	Местное повреждение, вызванное использованием зубила или других инструментов
606	Утонение металла Underflushing Meulage excessif Unterschleifung	Уменьшение толщины изделия из-за снятия усиления ниже поверхности основного металла
607	Дефект от прихватки шва Tack weld imperfection de soudure de pointage	Дефект, вызванный неправильной сваркой прихватки
607		Например:
6071		прерывистый валик или непровар
6072		шов излишне большого сечения
608	Смещение осей двухсторонних валиков Misalignment of opposite runs Cordons Nahtversatz (beidseitiges )	Смещение между осями двух валиков, выполненных на противоположных сторонах сварного шва
610	Цвета побежалости (видимая оксидная пленка) Temper colour (visible oxide film) Couleurs de revenu Anlauffarben	Слегка окисленная поверхность в зоне сварки, например, при сварке нержавеющей стали
6101	Изменение цвета Discolouration	Четко видимая окрашенная поверхность наплавленного металла или зоны термического влияния, обусловленная нагревом при сварке и/или недостаточной защитой, например, при сварке титана
613	Окисленная поверхность Scaled surface Surface Verzunderte	Сильно окисленная поверхность в зоне сварки
614	Остаток флюса Flux residue de flux Flussmittelrest	Остаток флюса, не полностью удаленного с поверхности
615	Остаток шлака Slag residue de laitier Schlackenrest	Шлак, не полностью удаленный с поверхности сварного шва
617	Неправильный зазор в корне угловых швов Incorrect root gap for fillet welds Mauvais assemblage en soudure d’angle Schlechte Passung bei	Излишний или недостаточный зазор между свариваемыми деталями
618	Вздутие Swelling Gonflement Schwellung	Дефект, вызванный продолжительным нагревом сварных соединений из легких сплавов на стадии кристаллизации

Приложение А

(справочное)

ВИДЫ ТРЕЩИН

Обозначение	Наименование и пояснение
E	Сварочная трещина
	Трещины, образующиеся во время или после сварки
Ea	горячая трещина hot crack fissure chaud
Eb	кристаллизационная трещина solidification crack fissure de solidification Erstarrungsriss
Ec	подсолидусная трещина liquation crack fissure par liquation Aufschmelzungsriss
Ed	трещина, вызванная выделением фаз precipitation induced crack fissure due un de Ausscheidungsriss
Ee	трещина упрочняющего старения age hardening crack fissure due un de durcissement structural
Ef	холодная трещина cold crack fissure froid Kaltriss
Eg	трещина вследствие потери пластичности (хрупкая трещина) ductility-dip crack (brittle crack) fissure par manque de (fissure fragile)
Eh	усадочная трещина shrinkage crack fissure de retrait Schrumpfriss
Ei	трещина, вызванная насыщением водорода hydrogen-induced crack fissure par Wasserstoffriss
Ej	ламелярные (слоистые) трещины lamellar tearing arrachement lamellaire Lamellenriss
Ek	трещина по границе сварного шва toe crack fissure au raccordement Kerbriss
El	трещина, вызванная старением (азотно-диффузионная трещина) ageing induced crack (nitrogen diffusion crack) fissure par vieillissement (fissure par diffusion d’azote) Alterungsriss (Stickstoffdiffusionsriss)

Приложение Б

(справочное)

СВЯЗЬ МЕЖДУ КЛАССИФИКАЦИЕЙ ДЕФЕКТОВ

ПО НАСТОЯЩЕМУ СТАНДАРТУ И ПО СТАНДАРТУ ISO/TS 17845

Таблица Б.1

Классификация дефектов по ИСО 6220-1 и ISO/TS 17845:2004

ИСО 6520-1:2007

ISO/TS 17845:2004

Обозначение дефекта

Наименование

Уточнение

Обозначение

100

Трещина

Crack

Fissure

Riss

1AAAA

1001

Микротрещина

Microcrack

Microfissure

Mikroriss

1BAAA

101

Продольная трещина Longitudinal crack

Fissure longitudinale

1ABAA

1011

в металле шва

1ABAB

1012

на границе сплавления

1ABAC

1013

в зоне термического влияния (ЗТВ)

1ABAD

1014

в основном материале

1ABAE

102

Поперечная трещина Transverse crack

Fissure transversale

Querriss

1ACAA

1021

в металле шва

1ACAB

1023

в ЗТВ

1ACAD

1024

в основном материале

1ACAE

103

Радиальные трещины

Radiating cracks

Fissures rayonnantes

Risse

1AHAA

1031

в металле шва

1AHAB

1033

в ЗТВ

1AHAD

1034

в основном материале

1AHAE

104

Кратерная трещина

Fissure de

Endkraterriss

1AAAK

1045

продольная

1ABAK

1046

поперечная

1ACAK

1047

радиальная (звездообразная)

1AHAK

105

Разрозненные трещины

Group of disconnected cracks

de fissures

1AAIA

1051

в металле шва

1AAIB

1053

в зоне термического влияния

1AAID

1054

в основном материале

1AAIE

106

Разветвленная трещина

Branching crack

Fissure

Riss

1AFAA

1061

в металле шва

1AFAB

1063

в зоне термического влияния

1AFAD

1064

в основном материале

1AFAE

200

Полость

Cavity

Hohiraum

2AAAA

201

Газовая полость

Gas cavity

Soufflure

Gaseinschluss

2BAAA

2011

Газовая пора

Gas pore

Soufflure

Pore

2BGAA

2012

Равномерная пористость

Uniformly distributed porosity

Soufflures

( verteilte)

2BAGA

2013

Скопление пор

Clustered (localized) porosity

Nid de soufflures

Porennest

2BAFA

2014

Линейная пористость

Linear porosity

Soufflures

Porenzeile

2BAHA

2015

Вытянутая полость

Elongated cavity

Soufflure

Gaskanal

2BIAA

2016

Свищ

Worm-hole

Soufflure vermiculaire

Schlauchpore

2BEAA

2017

Поверхностная пора

Surface pore

2BALA

2017

на облицовочном валике шва

2BALF

2017

в корне шва

2BALG

202

Усадочная раковина

Shrinkage cavity

Retassure

Lunker

2CAAA

2021

Междендритная усадка

Interdendritic shrinkage

Retassure interdentitrique desserrement

Interdendritischer Lunker Makrolunker

2GAAA

2024

Кратерная усадочная раковина

Crater pipe

Retassure de

Endkraterlunker

2DAAL

2025

Незаваренный кратер

End crater pipe

Retassure ouverte de

Offener Endkraterlunker

2DALK

203

Микроусадка

Microshrinkage

Microretassure

Mikrolunker

2EAAA

2031

Междендритная микроусадка

Interdendritic Microshrinkage

Microretassure interdentitrique

Interdendritischer Mikrolunker

2IAAA

2032

Транскристаллическая микроусадка

Transgranular microshrinkage

Microretassure transgranulaire

Transkristalliner

2JAAA

300

Твердое включение

Solid inclusion

Inclusion solide

Fester Einschluss

3AAAA

301

Шлаковое включение

Slag inclusion

Inclusion de laitier

Schlackeneinschluss

3BAAA

3011

линейные

3BIAA

3012

единичные

3BAJA

3014

скопления

3BAFA

302

Флюсовое включение

Flux inclusion

Inclusion de flux

Flussmitteleinschluss

ЗСААА

3021

линейные

3CIAA

3022

единичные

3CAJA

3023

скопления

3CAFA

303

Оксидное включение

Oxide inclusion

Inclusion d’oxyde

Oxideinschluss

3DAAA

3031

линейные

3DIAA

3032

единичные

3DAJA

3033

скопления

3DAFA

3034

Оксидная пленка

Puckering

Peau d’oxyde

Oxidhaut

3EAAA

304

Металлическое включение

Metallic inclusion

Inclusion

Metallischer Einschluss

3FAAA

3041

вольфрама

3GAAA

3042

меди

3HAAA

3043

других металлов

3FAAA

400

Несплавление и непровар

Lack of fusion and penetration

Manque de fusion et de

Bindefehler und

4AAAA

КонсультантПлюс: примечание.

Текст дан в соответствии с официальным текстом документа.

401

Несплавление

Lack of fusion

Manque de fusion

Bindefehler

по расплавляемой поверхности

4BAAA

4BAAH

4011

4012

между валиками

4BAAJ

4013

в корне сварного шва

4BAAG

402

Непровар

Incomplete penetration (lack of penetration)

Manque de ( )

4CAAA

4021

Непровар в корне сварного шва

Incomplete root penetration

Manque de a la racine

Wurzeleinbrand

4CAAG

403

Шипы

Spiking

en doigts de gant en dents de scie

Spikebildung

4OAAA

500

Неправильная форма

Imperfect shape

Forme

Formfehler

5AAAA

501

Подрез

Undercut

Caniveau

Einbrandkerbe

4EAAA

5011

Непрерывный подрез

Continuous undercut

Caniveau continu

Durchlaufende Einbrandkerbe

4EAEA

5012

Прерывистый подрез

Intermittent undercut

Morsure caniveau discontinu

Nicht durchlaufende Einbrandkerbe

4EACA

5013

Подрез корня шва

Shrinkage grooves

Caniveaux la racine

Wurzelkerben

4EAAG

5014

Межваликовый подрез

Inter-run undercut (interpass undercut)

Caniveau entre passes

zwischen den

4EAAJ

5015

Единичный подрез

Local intermittent undercut

Caniveau discontinu local morsure locale

unterbrochene Kerben

4EADA

502

Превышение выпуклости (стыковой шов)

Excess weld metal

excessive

6BAAF

503

Превышение выпуклости (угловой шов)

Excessive convexity

excessive

6BAAF

504

Превышение проплава

Excessive penetration

4DAAG

5041

Местное превышение проплава

Local excessive penetration

Exces de penetration

4DABG

5042

Протяженное превышение проплава

Continuous excessive penetration

de continue

Durchlaufende zu

4DAEG

5043

Избыточное проплавление

Excessive melt-through

de pleine

Zu Durchschmelzung

4DABO 4DAEO

505

Неправильный профиль сварного шва

Incorrect weld toe

de raccordement

Schroffer (fehlerhaftes Nahtprofil)

5CAAA

506

Натек

Overlap

5DAAA

5061

Натек на лицевой стороне сварного шва

Toe overlap

de la passe terminale

an der Decklage

5DAAC

5062

Натек в корне шва

Root overlap

de la passe de fond

auf der Wurzelseite

5DAAG

507

Линейное смещение

Linear misalignment

d’alignement

Kantenversatz

5EIAA

508

Угловое смещение

Angular misalignment

angulaire

Winkelversatz

5EJAA

КонсультантПлюс: примечание.

Обозначения даны в соответствии с официальным текстом документа.

509

Протек

Sagging

Effondrement

Verlaufenes

5NAAA

5091

протек в горизонтальном положении

5NAAH

5092

протек в нижнем или

5NAAG

5092

потолочном положении

5NAAF

5093

протек углового шва

5NAAF

5094

протек на краю шва

5NAAC

510

Прожог

Burn-through

Trou

Durchbrand

5FALA

511

Незаполненная разделка кромок

Incompletely filled groove

Manque

6FAAA

КонсультантПлюс: примечание.

Обозначения даны в соответствии с официальным текстом документа.

511

сплошная

6FAEA

511

прерывистая

6FACA

512

Асимметрия углового шва

Excessive asymmetry of fillet weld (excessive unequal leg length)

de excessif de soudure d’angle

Ungleichschenklichkeit bei

6HAAA

513

Неравномерная ширина шва

Irregular width

Largeur

(Naht-)breite

5GAAA

514

Неравномерная поверхность шва

Irregular surface

Surface

Nahtzeichnung

5HAAA

515

Вогнутость корня шва

Root concavity

Retassure la racine

6JAAG

516

Корневая пористость

Root porosity

Rochage

5OAAG

517

Плохое повторное возбуждение дуги

Poor restart

Mauvaise reprise

Ansatzfehler

7GAAA

5171

в облицовочном слое шва

7GAAF

5172

в корне шва

7GAAG

520

Коробление

Excessive distortion

excessive

Zu Verzug

5BAAA

521

Неправильные размеры сварного шва

Imperfect weld dimensions

Dimensions incorrectes de la soudure

Mangelhafte Abmessungen der

6AAAA

5211

Превышение толщины сварного шва

Excessive weld thickness

Epaisseur excessive de la soudure

6CAAA

5212

Превышение ширины сварного шва

Excess weld width

Largeur excessive de la soudure

6DAAA

5213

Занижение толщины углового шва

Insufficient throat thickness

Gorge insuffisante

Zu kleine Kehlnahtdicke

6GAAA

5214

Превышение толщины углового шва

Excessive throat thickness hauteur

Excessive de la gorge

Zu Kehlnahtdicke

6CAAA

600

Прочие дефекты

Miscellaneous imperfections

divers

Sonstige

7AAAA

601

Ожог дугой

Arc strike stray arc

Coup d’arc accidentel

7BAAA

602

Брызги металла

Spatter

Projection perles

Spritzer

7CAAAa

6021

Вольфрамовые брызги

Tungsten spatter

Projection de

Wolframspritzer

7CAAAW

603

Поверхностные задиры

Torn surface

locale ou arrachement local

Ausbrechung

9LAAE

604

Риска

Grinding mark

Coup de meule

Schleifkerbe

9CAAE

605

Забоина

Chipping mark

Coup de burin

9CIAE

606

Утонение металла

Underflushing

Meulage excessif

Unterschleifung

9DAAE

607

Дефект прихватки шва

Tack weld imperfection

de soudure de pointage

7HAAL

6071

прерывистый валик или непровар

7JAAL

6072

дефектная прихватка была переварена

7IAAL

608

Смещение осей двухсторонних валиков

Misalignment of opposite runs

Cordons

Nahtversatz (beidseitiges )

5IAAA

610

Цвета побежалости (видимая оксидная пленка)

Temper colour (visible oxide film)

Couleurs de revenu

Anlauffarben

7EAAA

613

Окисленная поверхность

Scaled surface

Surface

Verzunderte

9EAAA

614

Остаток флюса

Flux residue

de flux

Flussmittelrest

9FAAA

615

Остаток шлака

Slag residue

de laitier

Schlackenrest

9GAAA

617

Неправильный зазор в корне угловых швов

Incorrect root gap for fillet welds

Mauvais assemblage en soudure d’angle

Schlechte Passung bei

6IAAA

618

Вздутие

Swelling

Gonflement

Schwellung

7FAAA

БИБЛИОГРАФИЯ

[1] ISO/TS 17845:2004. Сварка и родственные процессы. Система обозначения дефектов.

Алфавитный указатель

А
Асимметрия углового шва	512
Б
Брызги металла	602
В
Вогнутость корня шва	515
Вытянутая полость	2015
Вздутие	618
Вольфрамовые брызги	6021
Г
Газовая полость	201
Газовая пора	2011
Д
Дефект от прихватки шва	607
Е
Единичный подрез	5015
З
Забоина	605
Занижение толщины углового шва	5213
И
Избыточное проплавление	5043
Изменение цвета	6101
К
Коробление	520
Корневая пористость	516
Кратерная трещина	104
Кратерная усадочная раковина	2024
Л
Линейная пористость	2014
Линейное смещение	507
Линейное смещение листов	5071
Линейное смещение труб	5072
М
Межваликовый подрез	5014
Междендритная микроусадка	2031
Междендритная усадка	2021
Микротрещина	1001
Микроусадка	203
Местное превышение проплава	5041
Металлическое включение	304
Н
Натек	506
Натек в корне шва	5062
Натек на лицевой стороне сварного шва	5061
Незаваренный кратер	2025
Незаполненная разделка кромок	511
Неправильная форма	500
Неправильные размеры сварного шва	521
Неправильный зазор в корне угловых швов	617
Неправильный профиль сварного шва	505
Неправильный радиус перехода шва к основному металлу	5052
Неправильный угол перехода шва к основному металлу	5051
Непрерывный подрез	5011
Непровар	402
Непровар в корне сварного шва	4021
Неравномерная ширина шва	513
Неровная поверхность шва	514
Несплавление	401
Несплавление и непровар	400
О
Ожог дугой	601
Окисленная поверхность	613
Оксидная пленка	3034
Оксидное включение	303
Остаток флюса	614
Остаток шлака	615
П
Плохое повторное возбуждение дуги	517
Поверхностная пора	2017
Подрез	501
Подрез корня шва	5013
Полость	200
Поверхностные задиры	603
Поверхностная пористость	2018
Поперечная трещина	102
Прерывистый подрез	5012
Превышение выпуклости (стыковой шов)	502
Превышение выпуклости (угловой шов)	503
Превышение толщины сварного шва	5211
Превышение толщины углового шва	5214
Превышение ширины сварного шва	5212
Превышения проплава	504
Продольная трещина	101
Прожог	510
Протяженное превышение проплава	5042
Протек	509
Прочие дефекты	600
Р
Равномерная пористость	2012
Радиальные трещины	103
Разветвленная трещина	106
Разрозненные трещины	105
Риска	604
С
Свищ	2016
Скопление пор	2013
Смещение осей двухсторонних валиков	608
Т
Твердое включение	300
Транскристаллическая микроусадка	2032
Трещина	100
У
Угловое смещение	508
Усадочная раковина	202
Утонение металла	606
Ф
Флюсовое включение	302
Ц
Цвета побежалости (видимая оксидная пленка)	610
Ш
Шипы	403
Шлаковое включение	301

Запросить оценку проекта