Утвержден
Постановлением Госстандарта СССР
от 27 марта 1980 г. N 1390
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДЕТАЛИ И ЗАГОТОВКИ, ВЫРЕЗАЕМЫЕ КИСЛОРОДНОЙ
И ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ РЕЗКОЙ
ТОЧНОСТЬ, КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТИ РЕЗА
Parts and workpieces made by oxygen and plasma cutting.
Cut face accuracu and quality
ГОСТ 14792-80
Группа Г80
Взамен
ГОСТ 14792-69
Дата введения
1 июля 1981 года
Постановлением Госстандарта N 997 от 25.06.91 снято ограничение срока действия
Переиздание. Август 1994 г.
- Настоящий стандарт распространяется на детали и заготовки, вырезаемые механизированной кислородной резкой из листовой углеродистой стали обыкновенного качества толщиной 5 – 100 мм и механизированной плазменно-дуговой резкой из листовой стали (углеродистой обыкновенного качества, высоколегированной коррозионностойкой, жаростойкой, жаропрочной) и листов алюминия и его сплавов толщиной 5 – 60 мм.
Стандарт устанавливает точность вырезаемых деталей и заготовок и показатели качества поверхности реза.
- Класс точности вырезаемой детали или заготовки и показатели качества поверхности реза следует определять после удаления шлака и грата с поверхности реза.
- Классы точности и предельные отклонения размеров вырезаемых деталей и заготовок от номинальных размеров должны соответствовать указанным в табл. 1.
- Предельные отклонения вырезаемых деталей и заготовок от прямолинейности устанавливаются в половинном размере от норм, указанных в табл. 1.
Таблица 1
мм
|
Классы точности |
Способы резки |
Толщина листа |
Предельные отклонения при номинальных размерах детали или заготовки | |||
|
До 500 |
Св. 500 до 1500 |
Св. 1500 до 2500 |
Св. 2500 до 5000 | |||
|
1 |
Кислородная и плазменно-дуговая |
5 – 30 |
+/- 1,0 |
+/- 1,5 |
+/- 2,0 |
+/- 2,5 |
|
31 – 60 |
+/- 1,0 |
+/- 1,5 |
+/- 2,0 |
+/- 2,5 | ||
|
Кислородная |
61 – 100 |
+/- 1,5 |
+/- 2,0 |
+/- 2,5 |
+/- 3,0 | |
|
2 |
Кислородная и плазменно-дуговая |
5 – 30 |
+/- 2,0 |
+/- 2,5 |
+/- 3,0 |
+/- 3,5 |
|
31 – 60 |
+/- 2,5 |
+/- 3,0 |
+/- 3,5 |
+/- 4,0 | ||
|
Кислородная |
61 – 100 |
+/- 3,0 |
+/- 3,5 |
+/- 4,0 |
+/- 4,5 | |
|
3 |
Кислородная и плазменно-дуговая |
5 – 30 |
+/- 3,5 |
+/- 3,5 |
+/- 4,0 |
+/- 4,5 |
|
31 – 60 |
+/- 4,0 |
+/- 4,0 |
+/- 4,5 |
+/- 5,0 | ||
|
Кислородная |
61 – 100 |
+/- 4,5 |
+/- 4,5 |
+/- 5,0 |
+/- 5,5 | |
Примечание. Детали и заготовки следует измерять с погрешностью не более 0,5 мм.
- Качество поверхности реза определяется сочетанием следующих показателей: отклонение поверхности реза от перпендикулярности, шероховатость поверхности реза, зона термического влияния.
- Наибольшее отклонение поверхности реза от перпендикулярности (черт. 1) устанавливается в зависимости от толщины разрезаемого металла.
– отклонение поверхности реза от перпендикулярности
Черт. 1
Классы вырезаемых деталей и заготовок в зависимости от наибольших отклонений поверхности реза от перпендикулярности и наибольшие отклонения поверхности реза от перпендикулярности должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
Классы |
Способы резки |
Нормы при толщине разрезаемого металла, мм | |||
|
5 – 12 |
13 – 30 |
31 – 60 |
61 – 100 | ||
|
1 |
Кислородная |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
|
Плазменно-дуговая |
0,4 |
0,5 |
0,7 |
– | |
|
2 |
Кислородная |
0,5 |
0,7 |
1,0 |
1,5 |
|
Плазменно-дуговая |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
– | |
|
3 |
Кислородная |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
|
Плазменно-дуговая |
2,3 |
3,0 |
4.0 |
– | |
Примечание. Радиус оплавления r верхней кромки не должен превышать 2 мм.
- Шероховатость поверхности реза (черт. 2) следует определять измерением высоты неровностей профиля Rzпо 10 точкам на базовой длине 8 мм.
Черт. 2
При этом шероховатость поверхности реза измеряют для толщин разрезаемого металла до 60 мм в середине толщины, свыше 60 мм – в двух местах, отступая от верхней и нижней кромок на 10 мм.
Классы вырезаемых деталей и заготовок в зависимости от шероховатости поверхности реза и наибольшие значения высоты неровностей профиля Rz должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
|
Классы |
Способы резки |
Нормы при толщине разрезаемого металла, мм | |||
|
5 – 12 |
13 – 30 |
31 – 60 |
61 – 100 | ||
|
1 |
Кислородная |
0,050 |
0,060 |
0,070 |
0,085 |
|
Плазменно-дуговая |
0,050 |
0,060 |
0,070 |
– | |
|
2 |
Кислородная |
0,080 |
0,160 |
0,250 |
0,500 |
|
Плазменно-дуговая |
0,100 |
0,200 |
0,320 |
– | |
|
3 |
Кислородная |
0,160 |
0,250 |
0,500 |
1,000 |
|
Плазменно-дуговая |
0,200 |
0,320 |
0,630 |
– | |
Примечание. На поверхности реза допускаются отдельные неровности, превышающие нормы шероховатости, указанные в таблице, величина и число которых устанавливается в технологической документации в зависимости от требований к вырезаемой детали или заготовке.
- Зона термического влияния устанавливается только для плазменно-дуговой резки.
Трещины в зоне термического влияния и в зоне оплавленного металла не допускаются.
Классы вырезаемых деталей и заготовок в зависимости от наибольшего значения зоны термического влияния и наибольшие значения зоны термического влияния должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
|
Классы |
Нормы при толщине разрезаемого металла (для алюминиевых сплавов), мм | ||
|
5 – 12 |
13 – 30 |
31 – 60 | |
|
1 |
0,1 |
0,2 |
0,4 |
|
2 |
0,4 |
0,8 |
1,6 |
|
3 |
0,8 |
1,6 |
3,2 |
Примечания:
- Значение зоны термического влияния включает толщину зоны оплавленного металла.
- Толщина зоны термического влияния измеряется от фактически полученной поверхности.
- Нормы для углеродистых сталей удваиваются, а для сталей аустенитного класса уменьшаются в два раза.
- Классы вырезаемой детали или заготовки должны быть указаны в технологической документации на детали и заготовки и в нормативно-технической документации на машины для кислородной и плазменно-дуговой резки металлов и обозначены четырехзначным числом, указывающим класс точности вырезаемой детали или заготовки (табл. 1)и классы в зависимости от отклонения поверхности реза от перпендикулярности (табл. 2), шероховатости поверхности реза (табл. 3)и значения зоны термического влияния (табл. 4).
Если какой-либо показатель не определяют, то вместо его обозначения ставят 0.
Перед четырехзначным числом должно быть указано обозначение способа резки:
К – кислородная резка;
П – плазменно-дуговая резка.
Пример условного обозначения классов детали или заготовки, вырезаемой плазменно-дуговой резкой, 1-го класса точности, 2-го класса в зависимости от отклонения поверхности реза от перпендикулярности, при отсутствии требований к шероховатости реза, 2-го класса в зависимости от значения зоны термического влияния:
П 1202 ГОСТ 14792-80