Монтаж металлоконструкций в Воронежской области

Как мы изготавливаем металлоконструкции

1. Проектируем в Tekla: выпускаем КМД, рабочие чертежи, IFC-модели сборок и деталей, технологические карты.
2. Заготовка. Листовой металл и профильный прокат — двутавр, швеллер, труба круглая, труба профильная (квадратная), уголок, настил и др. — проходят дробеструйную обработку в камере. Задания на раскрой передаются в автоматическом режиме на участки плазменной резки листа, лазерной резки листа и на отдельный лазерный станок для резки трубы. Плазменный стол — 12 м; на листовом лазере обрабатываем листы длиной до 24 м. В парке также три ленточные пилы с ЧПУ (точность раскроя — до 1 мм), фрезерный станок с ЧПУ и торцефрезерный станок для обработки фланцев.
3. Сборка и сварка конструкций. Все отверстия в деталях выполняются автоматически — на горизонтально-сверлильном станке с ЧПУ, лазерном или плазменном станке.
4. Изготавливаем сварные двутавровые балки из трёх листов (две полки и стенка) по размерам вашего проекта, высотой до 1200 мм. Такое сечение невозможно получить из сортового проката, поэтому проектируем его под расчётные нагрузки.
5. Перед окрашиванием конструкции повторно проходят дробеструйную обработку в камере.
6. Окрашивание — в любой цвет любыми лакокрасочными материалами, включая эпоксидные краски.
7. Поставляем партиями/стадиями — от 5 до 60 т, обычно около 20 т. Очерёдность поставок согласовываем с заказчиком, чтобы монтаж на площадке шёл проще и в нужном порядке.

Всё производство объединено единой базой данных: диспетчеры на автоматизированных рабочих местах видят все процессы — от заготовки до отгрузки, а при нашем монтаже — все этапы монтажа до сдачи заказчику. На всех рабочих постах — планшеты и компьютеры с чертежами и 3D-моделями. Работа станков, постов сварки и сборки и их задач выведена на экраны мастеров и диспетчеров. Проблемы, задержки и ошибки видны сразу. Автоматизация минимизирует ошибки, ускоряет процессы, повышает качество — и лояльность заказчика.