Что такое газоход в промышленности: виды и устройство

Где применяют газоходы

Газоход нужен там, где установка выбрасывает горячие или запылённые газы. Типовые места: котельная, печь или сушилка, аспирационная система.

В котельной газоход отводит дымовые газы от котла к дымовой трубе. Трасса идёт от выходного патрубка котла через переходы и повороты к основанию трубы. Соединения на этом участке делают герметичными, чтобы газы не шли в цех.

В печах и сушилках газоход забирает горячие газы и продукты горения из рабочей камеры. Материал и толщину стенки подбирают под температуру газов.

В аспирации газоход отводит запылённый воздух к пылеуловителю и дальше к выбросу. Здесь трасса работает с большим объёмом воздуха, и сечения считают под расход. Как считают такие системы, разобрано в статье «Аспирация на производстве».

Газоход считают вместе с оборудованием, которое он обслуживает: от патрубка зависит диаметр, от компоновки зависят повороты и высота трассы.

Виды газоходов

По назначению различают газоходы котельных, печей и сушилок, аспирационных систем. У каждого своя среда и свои требования к трассе.

По форме есть два основных типа. Круглый газоход делают трубой: её проще гнуть и стыковать. Прямоугольный короб можно сделать низким и широким, он вписывается в стеснённые условия цеха. Сечение и форму задаёт рабочая документация.

Чем отличается от бытового дымохода

Бытовой дымоход обслуживает печь или котёл в частном доме. Его собирают из готовых модулей и подбирают по паспорту котла. Промышленный газоход считают в проекте: у него свои диаметры, трасса, опоры и узлы.

Устройство газохода

Газоход собирают из нескольких частей:

• ствол: труба или короб из листовой стали;
• соединения: сварные или фланцевые;
• переходы: с одного диаметра на другой;
• опоры: держат трассу по отметкам проекта.

Главное требование к проходному сечению: диаметр газохода берут не меньше диаметра патрубка котла. Заужение создаёт сопротивление на выходе котла и мешает тяге. Тягу проверяют по проекту: на неё влияют длина трассы, число поворотов и сечение.

Материалы и изготовление

Газоходы делают из листовой стали. Толщину листа, марку стали и тип соединений задаёт рабочая документация под температуру и состав газов.

Изготовление идёт по чертежам. Лист режут, вальцуют в трубу или гнут в короб, сваривают продольные швы. Секции собирают на фланцах или сваривают на монтаже. Размеры узлов уточняют по месту, когда трасса приходит к оборудованию.

Горячие газоходы изолируют. Тепловую изоляцию делают по проекту: она снижает потери тепла и защищает людей от ожогов. Как её делают, описано в разделе Производство и монтаж изоляции.

Монтаж и обслуживание

Монтаж начинают с разметки трассы и установки опор. Секции поднимают, стыкуют по проекту и сваривают или собирают на фланцах. Опоры ставят по отметкам, чтобы вес трассы не ложился на патрубки оборудования.

После сборки проверяют герметичность. Подсосы в газоходе сбивают тягу и добавляют нагрузку на оборудование.

Сварные швы контролируют. Объём контроля задаёт рабочая документация. Методы и объём проверки описаны в разделе Испытания и неразрушающий контроль.

При обслуживании осматривают трассу, опоры и соединения. Стенки очищают от отложений, фланцы подтягивают, повреждённую изоляцию восстанавливают. Работы на действующем объекте планируют заранее, чтобы не останавливать котельную или сушилку.

Монтаж газоходов ведут вместе с трубопроводами и оборудованием. Так патрубки сходятся без подгонки, а трассу не приходится переделывать. Что входит в работы, смотрите в разделе Монтаж трубопроводов. Другие разборы собраны в разделе «Статьи».

Частые вопросы про газоходы